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簡要描述:380v隔爆型電加熱器,隔爆型電加熱器工作原理,一般來講,防爆油加熱器由流體電加熱器、導(dǎo)熱油泵、管路連接附件、物理量傳感器以及自動化電熱裝置集成整和的系統(tǒng),主要利用熱媒,導(dǎo)熱油(或水)的熱傳遞對介質(zhì)或設(shè)備間接加熱,并利用油泵驅(qū)動熱媒循環(huán)給熱,從而實(shí)現(xiàn)加熱溫度到達(dá)生產(chǎn)需求,是普通鍋爐的理想升級。
更新時間:2024-06-25
所屬分類:隔爆型電加熱器
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特點(diǎn):
1、安全:液體與電真正分離。
2、維護(hù)方便:維修或調(diào)換加熱元件時不需要儲罐排空,將元件抽出維修、調(diào)換即可。
3、使用壽命長:電熱管表面功率負(fù)荷低,表面不易結(jié)垢、燒焦、碳化等。
隔爆型電加熱器在我國石化、冶金等行業(yè)中已普遍使用。但是它的使用壽命沒有其它新型的加熱器壽命長,它的單位面積的發(fā)熱功率比較高,容易在加熱器表面產(chǎn)生結(jié)碳,特別在5KW以上加熱器正常使用壽命只有3年左右。
注意事項:
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應(yīng)及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
工作原理:
是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當(dāng)發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。
產(chǎn)品簡介:
(1)防爆型電加熱器可廣泛應(yīng)用于加熱水、油、空氣、硝鹽溶液、酸溶液、堿溶液和低溶點(diǎn)金屬(鋁、鋅、錫、巴氏合金等)。
a管道加熱器:主要用于安裝在空氣加熱系統(tǒng)的吹風(fēng)管道中,作吹送熱空氣用。也可作為各類烘箱、電爐加熱元件。
硝鹽溶液溶液、油、水加熱:將彎曲成型的管狀電熱元件焊接在法蘭上構(gòu)成。用于敞開式、封閉式的溶液箱和循環(huán)系統(tǒng)中加熱用。
c單端加熱器:用于不能在兩端接線的加熱介質(zhì)中工作,適用于熱芯盒、射芯機(jī).模具等設(shè)備中使用
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